剪板機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用比較廣泛的一種剪切設(shè)備，它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機(jī)分為平剪、滾剪及震動(dòng)剪3種類型。平剪床是使用最多的。剪切厚度小于10mm的剪板機(jī)多為機(jī)械傳動(dòng)，大于10mm的為液壓動(dòng)傳動(dòng)。一般用腳踏或按鈕操縱進(jìn)行單次或連續(xù)剪切金屬。

因此，剪板機(jī)安全操作應(yīng)注意：

1.工作前要認(rèn)真檢查剪板機(jī)各部正常，電器設(shè)備是否完好，潤滑系統(tǒng)是否暢通，臺(tái)面及周圍是否放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料等，若有應(yīng)及時(shí)清除。待一切檢查完畢，確認(rèn)可工作后，開始潤滑、試車，然后正式使用剪板機(jī)。

2.操作剪板機(jī)時(shí)，最好不要獨(dú)自1人操作，應(yīng)由2~3人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定1個(gè)人統(tǒng)一指揮，避免混亂而造成事故。要選派專人負(fù)責(zé)控制開關(guān)，現(xiàn)場其他工作人員不得隨意去碰開關(guān)。開機(jī)后不得隨意加油或調(diào)整機(jī)床。

3.各種剪板機(jī)要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度，適當(dāng)調(diào)整剪刀間隙，要區(qū)別使用。不準(zhǔn)同時(shí)剪切兩種不同規(guī)格，不同材質(zhì)的板料，也不得疊料剪切。被剪切的板料不應(yīng)超過機(jī)器的能力，且不應(yīng)剪切淬火鋼，否則會(huì)引起設(shè)備損壞和人身傷害事故。剪切的板料要求表面平整，不準(zhǔn)剪切無法壓緊的較窄板料。

4.剪板機(jī)的膠帶、飛輪、齒輪以及軸等運(yùn)動(dòng)部位必須安裝防護(hù)罩，無防護(hù)罩的，操作工人有權(quán)拒絕操作。對(duì)于原安裝有防護(hù)罩但已損壞的，應(yīng)及時(shí)修復(fù)后使用。

5.剪板機(jī)操作者工作時(shí)應(yīng)集中精力，送料的手指不得離剪刀口太近，應(yīng)保持最少200mm以外的距離，并且還須離開壓緊裝置。為了防止送料時(shí)手指被剪刀割傷，安全的辦法是在剪刀前安置固定的或活動(dòng)的可調(diào)式防護(hù)柵欄，這樣可保證操作者的手不能進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。值得注意的是，沖床安置的防護(hù)柵欄不能擋住眼睛使人看不到裁切的部位。還須提出的是，剪板機(jī)由于剪切方法不同，會(huì)產(chǎn)生相當(dāng)數(shù)量的廢料，而這些廢料有棱有角，操作者在取料時(shí)稍不注意就會(huì)被刺傷、割傷，因此也須注意。另外，還要防止剪落的鋼板砸傷人員，工作時(shí)嚴(yán)禁在剪床下拾料。